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行業(yè)動(dòng)態(tài)
(1)依次組裝。如果有隱蔽焊接,應(yīng)進(jìn)行施工焊接。包頭鋼結(jié)構(gòu)加工為減少變形,應(yīng)優(yōu)先采用小組焊接,矯正后進(jìn)行大組裝。鋼結(jié)構(gòu)工程的板材和型材應(yīng)在組裝前連接,并注意控制焊接的殘余應(yīng)力。
(2)提前涂裝部件的隱蔽部分,焊接前應(yīng)清除焊接物坡口表面及兩側(cè)銹、油等異物,組裝桁架結(jié)構(gòu)部件時(shí)應(yīng)控制軸的交點(diǎn)和允許偏差。
(3)包頭鋼結(jié)構(gòu)工程組裝時(shí),對(duì)于端板需要研磨或噴砂處理的地方,需要檢查其接觸面是否至少接近75%。
(4)焊接時(shí)對(duì)組裝好的零件進(jìn)行焊接,焊接前檢查焊接工藝規(guī)定的參數(shù)和焊接順序。
2、螺栓連接
(1)使用高強(qiáng)度螺栓前,重新檢查螺栓的技術(shù)參數(shù)指標(biāo),并在上課前后進(jìn)行扭矩修正,使控制誤差小于3%。
(2)鋼結(jié)構(gòu)工程高強(qiáng)度螺栓上下接觸面坡度超過(guò)1/20時(shí),請(qǐng)用墊圈平整。高螺紋螺栓的孔需要由鉆頭制成。孔邊需要無(wú)毛刺和毛刺,中心線的傾斜度需要小于2mm。
(3)調(diào)整結(jié)構(gòu)部件中心位置后,安裝高強(qiáng)度螺栓,方向一致,然后進(jìn)行扭轉(zhuǎn)和檢查。
(4)緊固高強(qiáng)度螺栓時(shí),從剛性部位到不受約束的一端,沿中間緊固到周?chē)?/span>
(1)鋼結(jié)構(gòu)工程單層施工時(shí),根據(jù)各部件的重量、數(shù)量、形狀尺寸、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、安裝高度等依次確定。
(2)吊裝機(jī)械需要根據(jù)工程量和工程進(jìn)度要求進(jìn)行安排,以確保滿(mǎn)足吊裝要求和經(jīng)濟(jì)合理性。
(3)吊裝前,應(yīng)結(jié)合測(cè)量控制網(wǎng)研究基礎(chǔ)軸線和海拔,安裝前清除表面灰塵等垃圾。當(dāng)懸架接觸到結(jié)構(gòu)表面的防腐涂層時(shí),應(yīng)立即修復(fù)涂層,并再次檢查。
(4)鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝鋼柱時(shí),底部應(yīng)系麻繩。吊裝后,鋼柱不得自由滑動(dòng)。靠近安裝位置時(shí),應(yīng)手動(dòng)對(duì)齊。對(duì)齊后,應(yīng)立即擰緊螺栓和螺母,臨時(shí)加強(qiáng)鋼柱。
4、精度控制
(1)組裝拼接施工前檢查外形尺寸允許偏差,不合格者禁止吊裝。
(2)鋼結(jié)構(gòu)本體安裝后,需要用經(jīng)緯儀測(cè)量鋼結(jié)構(gòu)的垂直度和水平度,使誤差滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。
(3)懸掛單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)時(shí),檢查鋼結(jié)構(gòu)工程的整體垂直度和整體平面彎曲度,檢查鋼柱的撓度。
5、支部檢查
鋼結(jié)構(gòu)工程檢查時(shí),檢查工程圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)文件的內(nèi)容。原材料質(zhì)量證明現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄強(qiáng)制檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)記錄掩蓋工程檢驗(yàn)記錄的不合格處理記錄和檢驗(yàn)記錄。
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