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松崗五金沖壓加工廠

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文章導(dǎo)讀沖壓時(shí)在彎曲半徑和彎曲角度過(guò)大時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)裂紋。對(duì)于彎曲寬度較小的產(chǎn)品，裂紋出現(xiàn)在寬度的兩端；當(dāng)彎曲寬度較大時(shí)，裂紋出現(xiàn)在彎曲曲線上，靠近彎曲寬度的中間。此外，在彎曲曲線的直角部分經(jīng)常出現(xiàn)裂紋。沖壓彎曲件裂紋的解決方法：1當(dāng)彎曲曲線出現(xiàn)裂縫時(shí)，應(yīng)采取措施。（1）當(dāng)曲率半徑一定時(shí)，板越厚或彎曲寬......

沖壓時(shí)在彎曲半徑和彎曲角度過(guò)大時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)裂紋。對(duì)于彎曲寬度較小的產(chǎn)品，裂紋出現(xiàn)在寬度的兩端；當(dāng)彎曲寬度較大時(shí)，裂紋出現(xiàn)在彎曲曲線上，靠近彎曲寬度的中間。此外，在彎曲曲線的直角部分經(jīng)常出現(xiàn)裂紋。

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沖壓彎曲件裂紋的解決方法：

1當(dāng)彎曲曲線出現(xiàn)裂縫時(shí)，應(yīng)采取措施。
（1）當(dāng)曲率半徑一定時(shí)，板越厚或彎曲寬度越長(zhǎng)，裂紋發(fā)生的可能性越大。當(dāng)使用SPCC型鋼板時(shí)，如R/T<0.5，會(huì)產(chǎn)生裂紋。因此，R/T大于0.5的設(shè)計(jì)可以避免裂紋的發(fā)生。
（2）使彎曲曲線與光纖方向成直角。但由于纖維方向的彎曲極限與垂直方向的彎曲極限不同，當(dāng)彎曲極限接近極限彎曲時(shí)，應(yīng)考慮彎曲曲線與纖維方向的關(guān)系。
（3）毛刺側(cè)位于彎管內(nèi)側(cè),去毛刺。
（4）僅對(duì)彎曲曲線的毛刺部分進(jìn)行退火處理。
（5）彎曲前，將毛刺側(cè)的切割面壓縮成45度角。
（6）當(dāng)超過(guò)厚板彎曲極限需要彎成小R時(shí)，采用附加背壓法。在自由彎曲模具中，下模采用了強(qiáng)大的頂出板，在彎曲過(guò)程中增加了板變形部分的壓應(yīng)力，從而大大減小了彎曲半徑，防止了裂紋的產(chǎn)生。通過(guò)彎曲產(chǎn)品外部形成V形頂部。
2 沖壓件加工中彎曲件與彎曲曲線成直角時(shí)應(yīng)采取的措施。
（1）如果曲線從坯料端面（2t+R）向后移動(dòng)，或彎曲曲線與坯料端面對(duì)齊，則需要制作一個(gè)空槽（1.5-2.0t+R）。
（2）當(dāng)進(jìn)行空心彎曲時(shí)，必須先沖出一個(gè)大于板厚2-3倍的凹槽，然后彎曲，或在前一道工序中開(kāi)一個(gè)圓形的工藝孔，然后進(jìn)行沖壓（切割）-彎曲加工。

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